大家應(yīng)該都有見過鐵鍬。鐵鍬是一種生產(chǎn)工具，在生產(chǎn)生活中應(yīng)用非常廣泛，時至今日依舊成為一些小眾群體的鐵飯碗。

要說追溯，也要追溯到石器時代，當時用石頭所做，用來耕田，具體制作流程已無法考證。

我們可以講講八九十年代鐵鍬對于生活的意義。那個時候家家戶戶都會有鐵鍬，不管你家有幾畝地，除了牛耕就是人翻，牛耕也是地主土豪的標配。所以當時能不能吃上飯就全靠它了。

目前鐵鍬在生活中的應(yīng)用依舊存在，但當年的風(fēng)華正茂已經(jīng)不復(fù)存在。這一產(chǎn)業(yè)也慢慢凋零。今天抱著懷舊的情懷，給大家科普鐵鍬的制作。

截取材料

首先，鐵鍬需要一定的硬度及剛度，對鋼材進行切割，切割環(huán)節(jié)為氣切。

先是對邊角料進行切除，然后將鋼材切割成等分的形狀。

借著這個機會給大家科普氣割的原理：氣割是指利用氣體火焰將被切割的金屬預(yù)熱到燃點，使其在純氧氣流中劇烈燃燒，形成熔渣并放出大量的熱，在高壓氧的吹力作用下，將氧化熔渣吹掉：所放出的熱量又進一步預(yù)熱下一層金屬，使其達到熔點。金屬的氣割過程，就是預(yù)熱、燃燒、吹渣的連續(xù)過程，其實質(zhì)是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化過程。

加熱滾壓

首先對鋼材進行加熱，溫度控制在1000~1200，溫度要到A3線以上才可以形成奧氏體結(jié)晶，所以要加熱到那個溫度區(qū)間。

加熱過程很緩慢，需要耐心地等待。待加熱完成后，首先對鋼材進行鍛打。

鍛打機器對鋼材進行拼命的鍛打，這樣會使得使鋼材的組織和性能更加均勻。鍛打完成后就到了滾壓環(huán)節(jié)。

說白了就是緩慢的調(diào)節(jié)滾輪的間隙，使得鋼材被滾壓成薄片。這樣的工作場所也是很危險的，工人不易啊。滾壓到一定厚度后需要通過一組滾輪進行精壓。

這組滾輪屬于精壓，使得鋼帶厚度勻稱。這樣鋼帶的制作就先告一段落。

落料、成型

制作完成的鋼帶需要進行第一道工序——模具落料。

通過工程師精細的計算，制作相應(yīng)的模具來沖切鋼帶，得到最終成型前所要用的料胚。這樣的模具其實很簡單，通過沖床傳遞的壓力，將料帶沖切成相應(yīng)的模型。此模具為漏底模。沖切完成后需要將片料進行簡單的沖孔。

重開模具也是很簡單的模具。沖孔完成后，需要對胚料進行加熱。

加熱完成后的胚料，需要立即成型。